隨著經濟高速發展和人民生活水平的不斷提高，功能高分子膜分離技術和膜元件產品在人居水處理、市政供水、污水處理、海水淡化、超純水制備、濃縮分離等各類領域和復雜應用場景得到了大規模產業化應用。但長期以來，國內高端市場被國外品牌膜片和膜元件牢牢占據。隨著國內企業研發能力的逐步提升，以及國內外形勢的變化，國內企業的市場份額穩步上升，但受制于原有手工及半自動生產設備的局限性，產能和產品良率都不穩定。

       上海福賽特機器人有限公司早在2018年就開始自主研發首套工業膜元件智能制造設備。工業膜元件智能制造設備包括工業膜元件智能卷膜設備(簡稱“自動卷膜設備”)和工業膜元件智能裝配成型設備(簡稱“自動成型設備”)兩大組成部分。自動卷膜設備實現膜片及其他材料的焊接、折疊、卷制等功能；自動成型設備實現卷制好的膜元件的固化、切邊、氣密檢測、裝端蓋、纏玻纖等功能。所涉及的功能均為設備全自動完成，整套設備只需3人進行日常運維和上下料。此設備不僅節約大量人工成本，同時也提高了產品的良率，根據現場使用統計，該設備的產品良率達到99%以上。

該設備是福賽特攜多年的自動化設備開發經驗，深耕功能高分子膜行業，融合了自動化技術，人工智能技術，卷膜工藝技術，自主研發的高端智能設備，具備如下特點：

       1、兼容性好：膜片可裝載層數：5-26層。可兼容普通膜片和粘膜。

       2、全自動化：此設備采用六軸機器人連接各功能模塊，生產過程不需要人工參與，僅需少量人員負責上下料。

       3、高效率：8040膜元件（22頁膜元件為例）生產節拍小于11分鐘/支，4040膜元件（5頁膜元件為例）生產節拍小于3.8分鐘/支。

       4、智能化：此設備采用行業內首創的膜面視覺缺陷檢測模塊，可實現膜片自動化檢測，檢測標準如下：膜片表面5-10mm明顯色斑、膜片出現0.12mm*0.12mm圓孔透光、膜片上出現條狀0.2-5mm透光、膜片涂層出現黃斑、臟污、涂層剝離和起泡、涂層缺失、膜片硬性折痕。此設備采用整線數據追溯系統，能夠確保每只膜元件生產數據可回溯，質量有保證。

       5、高安全標準：此系統會采用多種高安全標準的設計措施，如安全PLC和安全聯鎖，確保設備開門即停，采用分點式急停控制，有風險的位置加裝光柵或者護罩進行隔離，排除任何人員風險。

       6、高可靠性：此系統將采用模塊化設計，獨立單元控制，通過伺服抓手和六軸機器人進行對接，結構靈活，拆裝方便，對接精度高。

       該設備為國際、國內首創，擁有幾十項發明專利，并且成功申報了2020年上海市戰略性新興產業重點項目。該設備已在多家知名膜元件生產企業得到了應用，起到了良好的示范效應，并對我國膜工業事業發展、替代進口濾芯、打破“高端膜制造由國外巨頭壟斷”的魔咒，有著積極的意義。隨著物料分離應用的發展方興未艾，帶來的設備增長空間可期，福賽特作為提前布局的前行者，將持續加大研發和創新力度，迎來更大的發展。